Подъемные валы имеются в каждом мульти

Несмотря на свое глобальное использование, стояки всегда проектируются по частям, а не как часть целостного подхода.

Поскольку внимание уделяется работе на высоте и риску падения через отверстия (отверстия) стояка, внимание естественным образом переходит на управление риском, а не на его изначальное планирование.

Стояк – единственный участок перекрытия многоэтажного дома, где отсутствует проектируемый этаж. Добавьте к этому разрозненный менталитет в строительстве, и концентрация внимания на видимом риске, а не на невидимом риске пожара, становится еще больше.

В сочетании с постоянным вниманием к прибыли, основной целью становится приобретение продукта с наименьшими затратами и управление очевидным риском безопасности, связанным с работой на высоте. В результате менее очевидный, но фатальный риск возгорания стояков во время строительства маскируется и игнорируется.

Наше внимание сосредоточено на покрытии пола в шахтах стояков и на участках внутри стояка, где соединяются проходы. Стояки используются для вертикальной прокладки механических, электрических и сантехнических коммуникаций (MEP) на каждый уровень здания.

Шахта стояка начинает свою жизнь как ряд отверстий в несущих перекрытиях, расположенных одно над другим. Вокруг отверстий устанавливаются стены и временные противопожарные двери и заполняются инженерно-техническими средствами, необходимыми для нужд пользователя здания.

После установки служб они закрываются постоянными противопожарными дверями. Как специалист по напольным покрытиям стояков, у нас есть несколько опасений по поводу текущей практики проектирования и строительства стояков на этапе строительства.

До завершения строительства стояк несет в себе значительный разрушительный потенциал в случае пожара. Чтобы предотвратить риск пожаров, необходимо устранить ряд проблемных, устоявшихся практик.

Во-первых, вызывает беспокойство нынешняя конструкция настила шахты стояка. Главные проектировщики (архитекторы, инженеры-строители и консультанты по инженерным системам) не проектируют постоянный стоячий пол, поскольку не считают это своей обязанностью.

Скорее, они рассматривают риск падения при работе на высоте вокруг этих открытых скважин как основной риск, которым должен управлять генеральный подрядчик.

Передача риска открытого ствола генеральному подрядчику во время строительства, к сожалению, стала отраслевой нормой, несмотря на то, что это изначально ошибочный подход, поскольку проектирование не входит в компетенцию генерального подрядчика.

Затем основные подрядчики передают ответственность за работу на высоте подрядчику по каркасу, поскольку они формируют проемы для стояков в конструкции перекрытия во время строительства.

Субподрядчики ищут самый дешевый продукт для защиты от падения, который они могут купить, чтобы оставаться на уровне конкурентов, которым обычно является решетка из армированного стекловолокном пластика (GRP). GRP является гибким, дешевым в покупке, простым в установке и допускает поздние изменения в координации вертикальной MEP-услуги.

В строительной отрасли широко распространено мнение, что стеклопластик негорючий, поскольку на нем маркируется огнестойкость.

Распространенное использование стеклопластика демонстрирует, что горючим свойствам продукта, используемого для защиты от падения, не уделяется внимания, а также непонимание того, что продукт, на котором маркируется огнестойкость, может оказаться очень горючим в неправильной ситуации.

Как упоминалось ранее, GRP изначально был реализован как временное решение. К сожалению, в отрасли стоимость и безопасность рассматриваются в одном предложении, и со временем целесообразная мера стала постоянной из-за низкой стоимости.

Эта опасная практика настолько укоренилась, что многие даже не обращают внимания на тип смолы, из которой изготовлен стеклопластик, что представляет собой значительную угрозу здоровью и безопасности на рабочем месте, поскольку наиболее популярные стеклопластики (ортофталевая и изофталевая) горючий.

Недавние масштабные испытания на огнестойкость различных типов стеклопластика в макетах стояков показали, что стеклопластиковая решетка разжигает огонь до температуры более 670 градусов за семь минут. Результаты испытаний поставщика стеклопластика показывают, что распространение пламени по поверхности прошло успешно (BS: 476, часть 7, теперь частично заменено BS 13,501-1).